TYA30潤(run)滑(hua)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油濾(lv)油機(ji)(ji)(ji)操(cao)作說明書適用于TYA液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油濾(lv)油機(ji)(ji)(ji)1800L/H、TYD液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油真(zhen)空濾(lv)油機(ji)(ji)(ji)3000L/H，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油濾(lv)油機(ji)(ji)(ji)6000L/H、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)濾(lv)油機(ji)(ji)(ji)9000L/H、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油過濾(lv)機(ji)(ji)(ji)12000/H、大型(xing)機(ji)(ji)(ji)械液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油設(she)備18000L/H等小型(xing)抗磨(mo)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油過濾(lv)凈油設(she)備使用參(can)考。機(ji)(ji)(ji)械液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油過濾(lv)工作原理(li)通俗易(yi)懂，設(she)備操(cao)作容(rong)易(yi)上(shang)手。

TYA30潤滑(hua)液壓油濾(lv)油機(ji)操作說明書調(diao)試：

(1b)、連接好(hao)設備的進出(chu)油(you)管，保證油(you)罐(guan)到本機的油(you)路暢通(tong)。

(2b)、正確無(wu)誤地接(jie)好(hao)電(dian)源(yuan)線，確認進出油管連(lian)接(jie)牢固，電(dian)源(yuan)進線相(xiang)序

正確，電源(yuan)電壓與設備相符，電控系統(tong)處于備用狀態。

(3b)、檢查周圍有無影響設備運行的因(yin)素，在確(que)認一切正常(chang)后方(fang)可開(kai)機。

(4b)、設備試(shi)運(yun)行：關閉各與外界相(xiang)(xiang)聯的(de)進(jin)油閥(fa)(fa)、排污閥(fa)(fa)、滲氣閥(fa)(fa)、鎮(zhen)氣閥(fa)(fa)、回流閥(fa)(fa)、取樣閥(fa)(fa)、出油閥(fa)(fa);其余閥(fa)(fa)打開，啟動真(zhen)空(kong)(kong)泵(電控(kong)柜(ju)面板上(shang)真(zhen)空(kong)(kong)泵綠色(se)按(an)鈕)，觀察(cha)真(zhen)空(kong)(kong)表(biao)的(de)顯示情況(kuang)——真(zhen)空(kong)(kong)度(du)(du)會綬慢上(shang)升，在真(zhen)空(kong)(kong)表(biao)指示最大(da)真(zhen)空(kong)(kong)度(du)(du)數值穩定后，停真(zhen)空(kong)(kong)泵(電控(kong)柜(ju)面板上(shang)真(zhen)空(kong)(kong)泵紅色(se)色(se)按(an)鈕)5min，其間(jian)觀察(cha)真(zhen)空(kong)(kong)表(biao)指針下降不應(ying)超過0.005Mpa，否則(ze)應(ying)當消(xiao)除漏氣部位。如真(zhen)空(kong)(kong)泵不能(neng)啟動，說明電源(yuan)進(jin)線相(xiang)(xiang)序(xu)不對(dui)，應(ying)換(huan)相(xiang)(xiang)序(xu)。

TYA30潤滑油真(zhen)空系統液壓油濾油機使(shi)用(yong)與操(cao)作：

㈠、操作前(qian)的準備

1b、接(jie)好進(jin)出(chu)油管及檢測(ce)管;

b2、接(jie)好電源(yuan)進線(AC380V/50Hz );

3b、進(jin)出油管連接牢固，電源進(jin)線(xian)相(xiang)序正確，電源電壓與(yu)設(she)備(bei)相(xiang)符，電控系統處于備(bei)用狀態;

4b、查周圍有無影響設備(bei)運行的因(yin)素，要確認(ren)一(yi)切正常后方可啟動。

㈡、TYA30潤滑油(you)真空(kong)系(xi)統液壓油(you)濾油(you)機設備操作方法

(1)、合(he)上空(kong)氣開(kai)關,面(mian)板(ban)上通(tong)電指示燈亮(liang);觀察相序繼電器指示燈是否(fou)工(gong)作(zuo),否(fou)則將電源換(huan)相;

(2)、旋轉急停按(an)鈕至(zhi)開(kai)啟位置(zhi);

(3)、關閉進油(you)(you)閥(fa)、循環閥(fa)、排污(wu)閥(fa)、滲氣閥(fa)、分水器(qi)進出油(you)(you)閥(fa)和(he)分水器(qi)隔離閥(fa)、鎮氣閥(fa)、回流閥(fa)、取樣閥(fa)，其余閥(fa)打(da)開(kai)。

(4)、手動(dong)啟動(dong)真空(kong)泵(電控柜(ju)面板上真空(kong)泵綠色按鈕)，真空(kong)泵運行，運行指示燈(deng)亮;

(5)、當(dang)系統內真空度(du)達到(dao)-0.065Mpa;開啟(qi)進油(you)閥(fa),系統在壓(ya)差作(zuo)用(yong)下(xia)開始進油(you);

(6)、當油(you)液進(jin)入(ru)真空分離器達到紅外線上控制點時，油(you)泵(beng)(電控柜面板上油(you)泵(beng)綠色按鈕(niu))自動(dong)啟(qi)動(dong)，開始運(yun)行(xing)，指示(shi)燈亮(liang);

TYA30潤滑油真空系統液壓油濾油機油(you)(you)(you)液過濾系統(tong)循環流程：進油(you)(you)(you)→加熱(re)器→初濾器→真空分(fen)離器→油(you)(you)(you)泵(beng)→二級過濾器→精濾器→出油(you)(you)(you)。

g1)、關閉/調(diao)節鎮氣閥(fa)以達到約(yue)-0.06～-0.096Mpa的真空度，在該真空下使設備運轉15分鐘(zhong)。如果(guo)出現過(guo)多的油(you)泡沫時(shi)可開啟/調(diao)節鎮氣閥(fa)。

g2)、逐漸(jian)關(guan)閉鎮氣閥，以獲得(de)沒(mei)有過度泡沫情況下的最低真空讀數(shu)。

(7)、調節進(jin)油(you)閥的開(kai)度(du)，當(dang)進(jin)出油(you)量平(ping)衡后;

g1)、合上控制加熱器(qi)的斷路器(qi);

g2)、設置好溫度(du)控(kong)制儀溫度(du)(60～70℃)

根據具體工況確(que)定(ding)，將電控柜面板上(shang)加熱(re)器旋轉開關右旋至“1”或“2”位(wei)，加熱(re)器一組加熱(re)或二組同時加熱(re)。

(8)、整(zheng)個過濾系(xi)統運行工(gong)作，達(da)到工(gong)作溫度后(hou)。 

g1)、若油(you)液含水(shui)量較大或形成乳(ru)化(hua)狀態(tai)時，可開(kai)啟分水(shui)器(qi)進(jin)油(you)閥和分水(shui)器(qi)出(chu)油(you)閥，關閉(bi)旁通(tong)(tong)閥，使油(you)液通(tong)(tong)過分水(shui)器(qi)破乳(ru)化(hua)、脫(tuo)水(shui)。

g2)、當分水器(qi)破(po)乳化(hua)、脫(tuo)水完全處于(yu)正常工作狀態(tai)時，可開啟(qi)分水器(qi)的(de)隔離(li)閥，檢查關閉閥滲氣閥和排污閥，使(shi)分離(li)出(chu)的(de)水份沉降在貯水器(qi)中;

油(you)液過(guo)(guo)濾分水流程：進油(you)→加熱(re)器→初(chu)濾器→分水器→真(zhen)空(kong)分離器→油(you)泵→二級過(guo)(guo)濾器→精濾器→出油(you)。

(9)、放(fang)水操作(zuo)：

當貯(zhu)水器(qi)內沉降出完(wan)全的(de)水分并達到液位管上部時，應適時放出。

ga)、關(guan)閉(bi)分水(shui)器的兩個隔斷(duan)閥，開啟滲氣閥和排污(wu)閥，水(shui)從貯水(shui)器中(zhong)流出(chu);

 gb)、水排盡后關閉貯水器的(de)滲氣閥和排污閥，開(kai)啟分水器的(de)兩(liang)個隔斷閥;

(10)、當除泡器內沉(chen)積(ji)有(you)油(you)泡沫時，應(ying)適時打開回流閥，吸凈油(you)液(ye)后關閉(bi)回流閥。

(11)、當(dang)出油(you)超壓(出油(you)閥未開或精濾器堵塞等原(yuan)因)時(設定(ding)值≤0.3mpa)壓力控制器工作(zuo)，整機(ji)停(ting)止工作(zuo)。重新運行(xing)時，需按急(ji)停(ting)按鈕(niu)(電(dian)控柜面板上紅色(se)按/旋鈕(niu))，然后右旋復位即可。

(12)、根(gen)據需要，開循環(huan)閥(fa)，使(shi)系統處理(li)油形(xing)成內循環(huan)，提高(gao)處理(li)油指標。

(13)、油(you)泵出(chu)口(kou)管(guan)道上(shang)的取(qu)樣(yang)閥便于(yu)定期進(jin)(jin)行(xing)處(chu)理后(hou)油(you)的取(qu)樣(yang)以用于(yu)實驗室分(fen)析。這保(bao)證了(le)(le)設備能(neng)保(bao)持在穩定的工作條件之下，同時也對ZJD濾(lv)(lv)油(you)機的過濾(lv)(lv)器的狀(zhuang)況進(jin)(jin)行(xing)了(le)(le)檢查(cha)。

本(ben)機正常運行工作，且油液循環數次后，即可從取樣閥處(chu)取樣化驗。

(14)、TYA30潤滑油(you)真空(kong)系統液壓油(you)濾油(you)機(ji)停機：

1)、當(dang)需要停(ting)(ting)機時，首先關(guan)(guan)閉(bi)加(jia)(jia)熱器(將電(dian)(dian)控(kong)(kong)柜(ju)面(mian)板(ban)上(shang)加(jia)(jia)熱器旋轉開關(guan)(guan)左(zuo)旋至“0”位，加(jia)(jia)熱器停(ting)(ting)止(zhi)加(jia)(jia)熱)，3～5分鐘(zhong)后再關(guan)(guan)閉(bi)進油(you)閥，分次約(yue)微開啟排(pai)(pai)污閥，將加(jia)(jia)熱器，貯(zhu)水(shui)器中(zhong)油(you)液吸入系(xi)統中(zhong)便于(yu)下次工(gong)作(zuo)，當(dang)貯(zhu)水(shui)器中(zhong)油(you)液吸凈后關(guan)(guan)閉(bi)隔斷(duan)閥， 停(ting)(ting)止(zhi)真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(電(dian)(dian)控(kong)(kong)柜(ju)面(mian)板(ban)上(shang)真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)紅(hong)色(se)(se)按(an)鈕)并打(da)開閥，解除真(zhen)空(kong)(kong)。確認系(xi)統內油(you)液排(pai)(pai)盡后再停(ting)(ting)油(you)泵(beng)(電(dian)(dian)控(kong)(kong)柜(ju)面(mian)板(ban)上(shang)油(you)泵(beng)紅(hong)色(se)(se)按(an)鈕)，重新開啟真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(電(dian)(dian)控(kong)(kong)柜(ju)面(mian)板(ban)上(shang)真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)綠(lv)色(se)(se)按(an)鈕)，運行10分鐘(zhong)，將沉降在真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)油(you)中(zhong)的水(shui)份除去，停(ting)(ting)止(zhi)真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(電(dian)(dian)控(kong)(kong)柜(ju)面(mian)板(ban)上(shang)真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)紅(hong)色(se)(se)按(an)鈕)，將電(dian)(dian)源開關(guan)(guan)斷(duan)開。

2)、運行過程中如遇緊急情況(kuang)可立即按(an)(an)(an)下急停按(an)(an)(an)鈕(niu)(niu)(niu)(電控柜面板(ban)上(shang)紅色按(an)(an)(an)/旋鈕(niu)(niu)(niu))，本機(ji)停止工(gong)作(zuo),并關(guan)閉進油(you)閥(fa)或(huo)開鎮氣(qi)閥(fa)解(jie)除真空。需要恢復工(gong)作(zuo),開啟(qi)進油(you)閥(fa)或(huo)關(guan)閉鎮氣(qi)閥(fa),將(jiang)急停按(an)(an)(an)鈕(niu)(niu)(niu)(電控柜面板(ban)上(shang)紅色按(an)(an)(an)/旋鈕(niu)(niu)(niu))右旋復位;

為了保(bao)證設(she)備在以后能隨(sui)時(shi)起動、儲存時(shi)不出(chu)現(xian)性(xing)能的(de)變化(hua)，我們(men)必須(xu)采(cai)取下列措施：

①、若不準備在(zai)短時內多次使(shi)用濾油(you)機，應將進出油(you)管拆下。

②、清潔濾油(you)(you)機(ji)并放出臟油(you)(you)，將所有管子(zi)的端部蓋上蓋帽以避免臟物進入。

③、拆(chai)下電源線(xian)。

④、若不配(pei)頂罩時應(ying)將(jiang)電控柜(ju)門(men)鎖好。

⑤、正(zheng)確停機(ji)后，應將(jiang)(jiang)濾油機(ji)進行清潔、排污并將(jiang)(jiang)設備(bei)重新注油。